Линија за континуирано ливење и ваљање бакарних шипки са 4 двоваљка + 8 троваљка
Увод
Користећи отпадни бакар као сировину, производна линија за континуирано ливење и ваљање коју нудимо може га паковати у бакарне инготе помоћу хидрауличне пресе. REDOX затим рафинише бакарне инготе у течни бакар у ревербераторској пећи. Кроз прање, течни бакар се улива у процес континуираног ливења да би се створили бакарни инготи. Након тога, плоче бакра се секу, ваљају, исправљају, стружу и обрађују пре него што се ваљају у бриљантне бакарне шипке са ниским садржајем кисеоника у загрејаној, континуираној ваљаоници.
Наше технолошке иновације заснивамо на темељном усвајању и разумевању најсавременије производне технологије упоредиве стране опреме из земаља попут САД, Немачке, Италије и других. Једноставна конструкција, лако руковање, висок принос, ниска стопа кварова, ниска потрошња енергије, висока ефикасност производње, врхунски квалитет бакарних шипки и још много тога су карактеристике наше опреме.
Производни процес
Отпадни бакар → Топљење и рафинисање у ревербераторској пећи → Прање ради заштите растопљеног бакра → Кутија за ливање → Машина за ливење → Уређај за транспорт → Ваљкасте маказе → Исправљач → Стригач жлебова → Уређај за довод → Ваљаоница → Уређај за хлађење и деоксидацију бакарне шипке → Уређај за после транспорта → Моталица за полагање шипке у калем.
Технички параметри
| Продуктивност (т/х) | 12-15 |
| Пречник бакарне шипке (мм) | 8 |
| Пречник кристалног точка | 1900. godine |
| Попречни пресек ингота | 2300 |
| Облик ваљаонице | 4+8 |
| Два ваљка + Три ваљка | |
| Вођени образац | Централизовани погон |
Готова бакарна шипка
Квалитет кристализационог точка директно одређује да ли производна линија за бакарне и алуминијумске шипке може постићи висок квалитет и висок принос, тако да би требало да има добру отпорност на замор, отпорност на топлоту и отпорност на хабање.
Професионални технички тим
Са богатим стручним знањем и квалификованим техничким особљем, можемо нашим клијентима понудити најдетаљнију и најстручнију техничку помоћ.
Уз пружање клијентима свеобухватног сета техничке документације, детаљних цртежа и других информација, такође шаљемо квалификовани технички тим на локацију клијента ради инсталације и пуштања у рад и нудимо личну техничку помоћ.
За линије за рециклажу, ливење и ваљање отпадног бакра неопходне су и вешта производна линија за континуирано ливење и ваљање, као и успостављена метода производње. Линије за ливење и ваљање су део производног процеса, јер је рециклажа отпадног бакра кључни и изазован задатак. Бакарне шипке са ниским садржајем кисеоника, стабилног пречника и сјајног изгледа које задовољавају стандардне стандарде, могу се произвести само потпуно развијеном и зрелом методом производње. Док купац не постигне професионални ниво стручности у континуираном ливењу и ваљању бакарних шипки, наше техничко особље може да понуди две до три године техничког вођења на лицу места у фабрици купца.
Избор наше опреме значи избор јаког и професионалног техничког тима, врхунског квалитета и савршене постпродајне гаранције.
Ваш избор је почетак наше сарадње.
Наша тржишта
Тренутно обављамо пословне активности континуираног ливења и ваљања бакарних шипки у више од 20 земаља, укључујући Сједињене Америчке Државе, Канаду, Јужну Африку, Иран, Вијетнам, Тајланд, Јапан, Турску, Русију, Украјину, Индонезију, Пакистан, Бразил, Малезију и друге земље. Клијенти са којима сарађујемо укључују MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG, итд.
Линија за континуирано ливење и ваљање бакарних шипки са 4 двоваљка + 8 троваљка
Leave Your Message