Аутоматска опрема за третман алуминијумског пепела
Увод
Аутоматска опрема за третман алуминијумског пепела је погодна за сва предузећа за прераду алуминијума која користе метални алуминијум као сировину и топљени метални алуминијум као производни процес, као што су фабрике електролитичког алуминијума, фабрике алуминијумских делова и фабрике легура алуминијума. Коришћена у комбинацији са пећи за топљење алуминијума, може се користити и у процесу обраде алуминијумског пепела и алуминијумске згуре или у операцији топљења рециклираног алуминијума који не садржи гвожђе, бакар, нерђајући челик и друге метале. Сврха коришћења ове аутоматске опреме за третман алуминијумског пепела је одвајање и рециклажа металног алуминијума садржаног у алуминијумском пепелу произведеном током процеса топљења, повећање стопе искоришћења металног алуминијума, смањење губитака и смањење трошкова.
Производни процес
Извуците врући алуминијумски пепео и алуминијумску згуру из пећи за топљење у врући лонац за згуру. Затим користите виљушкар да бисте врући алуминијумски пепео и алуминијумску згуру допремили до машине за пржење пепела и покренули опрему. Мешањем одвојите метални алуминијум различите специфичне тежине од врућег алуминијумског пепела.
Пре него што почне мешање, оператер одлучује да ли ће директно мешати или додати грејно средство у складу са температурним стањем врућег алуминијумског пепела како би врући пепео остао у стању сагоревања за мешање. Након што се врући алуминијумски пепео уклони из пећи за топљење, он се складишти дуже време и температура алуминијумског пепела падне испод 700℃. Потребно је додати грејно средство за мешање и одвајање.
Након одвајања, врући алуминијумски пепео се аутоматски преноси и сипа у расхладни цилиндар ради хлађења кроз уређај за пренос и окретање, а затим пролази кроз систем кугличног млина, где се температура врућег алуминијумског пепела хлади са око 700℃ на око 50℃, а затим улази у уређај за сито за сортирање. Дели се на три производа: честице испод 0,5 мм, средње честице између 0,5 мм и 15 мм и грудвице изнад 15 мм. Предмети испод 0,5 мм и грудвице улазе у врећу за сакупљање, средње честице се аутоматски преносе у цилиндар за хлађење ради рециклаже, а вишак се ставља у врећу за сакупљање. Током рада, пржење, сипање и просејавање пепела производи велику количину прашине из димних гасова. Сваки сабирни отвор пропушта прашину из димних гасова кроз циклонску филтрацију, а затим је додаје у филтер кертриџ за секундарну филтрацију пре него што се испусти у атмосферу.
Карактеристике опреме
Стопа опоравка ≧95%. Време обраде је 5-7 мин/лонац.
Опрема има компактну и свеобухватну структуру, не захтева додатни темељ.
Опрема је потпуно затворена, нема дима и прашине на лицу места и еколошки је прихватљивија.
PLC интелигентна контрола, једноставна, безбедна и лака за управљање.
Лопатице су ливене од поузданог ливеног гвожђа отпорног на топлоту и хабање, са веком трајања од 2-5 месеци и лаком заменом.
Трошкови инвестиције могу се надокнадити у року од годину дана, а опрема се може користити 10 година.
Технички параметри
| Капацитет пепела у једном лонцу | 0,5 м³ |
| Капацитет хлађења | ≥3000 кг/време |
| Стопа опоравка | ≥95% |
| Време пржења једног пепела | 5±2 минута (температура алуминијумске згуре 700-800°) |
| Једно време хлађења | око 500 кг/5 мин |
| Запремина циркулишуће воде | ≤48 м³/х |
| Температура преосталог пепела | ≤40℃ |
Аутоматска опрема за третман алуминијумског пепела
Leave Your Message