Машина за рециклажу бакарне жице
Потенцијал
Са развојем модерне комуникације и индустрије, потражња за металним жицама расте. Због брзе замене старих и нових производа, количина отпадних жица и каблова за рециклажу расте из године у годину. Традиционална метода је спаљивање жице и кабла са њиховим сопственим паковањем како би се извукао метал у жици и каблу. Ова метода је штетна по животну средину и ниједна опрема је не обрађује прецизно. Производи сагоревања облоге кабла могу угушити људе и озбиљно оштетити плућа и убити људе.
Трошкови бакра, алуминијума, гвожђа и разних ретких и племенитих метала и пластике у каблу су много нижи од трошкова добијања ресурса директно из руде, сировина и других процеса топљења, као и уштеде енергије. Рециклажа ових отпадних каблова формира праву економију рециклаже. Овај начин рециклаже истиче ефикасно коришћење ресурса и тежњу ка максималним економским и друштвеним користима уз најмању потрошњу ресурса и еколошких трошкова.
Машина за бакарни пиринач коју испоручује наша компанија специјализована је за обраду свих врста каблова на различитим нивоима, укључујући комуникационе каблове и разне каблове који нису погодни за обраду машином за скидање изолације жице.
Након растављања отпадне бакарне жице, машина за бакарни пиринач одваја метал и пластичну гумену фолију отпадне жице, а затим удувава ваздух да би директно добила високочисти бакарни пиринач. Пластика се може послати у фабрику пластике на рециклажу и друге пластичне производе. Пиринач се шаље у топионице за директно топљење и ливење. Међу њима, љубичасти хибридни бакар може се континуирано лити и ваљати да би се добила светла бакарна шипка са ниским садржајем кисеоника, или електролизовати да би се добио високочисти електролитички бакарни прах са високом проводљивошћу и топлотном проводљивошћу, као сировина за производњу самоподмазујућих лежајева и електронских компоненти.
Технички параметри
| Модел | Укупна снага (kW) | Капацитет (кг/х) |
| HM-TM-280 | 5 | 30-60 |
| HM-TM-400 | 27 | 100-200 |
| HM-TM-650 | 58 | 200-400 |
| HM-TM-800 | 69 | 300-600 |
| HM-TM-1450 | 137 | 500-1000 |
| HM-TM-650S | 100 | 300-600 |
| HM-TM-800S | 106 | 400-800 |
| HM-TM-1000S | 163 | 500-1000 |
| HM-TM-1600S | 260 | 1000-1600 |
| HM-TM-2000S | 320 | 1300-2000 |
Карактеристике
PLC програмска контрола, равномерно храњење и аутоматски алармни уређај гарантују максималну стабилност рада опреме.
Компактна структура, леп изглед, разуман распоред, безбедан и поуздан.
Дробилица, опрема за сепарацију и интегрисана опрема користе комбинацију типа платформе, што је погодно за кретање и транспорт, додајући флексибилност целој линији.
Ротор дробилице усваја наизменично вратило, што омогућава већу ефикасност производње, мању буку и стабилнији рад.
Ефикасност сортирања високопрецизног сепаратора протока ваздуха је чак 95%-99%.
Систем повратних информација води полупроизводе до друге млинице, побољшавајући ефикасност сортирања.
Пулсни хватач прашине је ефикасан у сузбијању преливања прашине, а ефикасност уклањања прашине је до 99%.
Систем за филтрацију ваздуха може ефикасно избећи прашину коју производи друга брусилица.
Хидраулични систем може лако отворити друго тело брусилице, а особљу је лако да обавља свакодневно одржавање.
Ток рада
Тракасти транспортер → Дробилица → Магнетни сепаратор → Тракасти транспортер → Доводник → Тракасти транспортер → Дробилица → Вибрационо одвајање + Уклањање прашине → Статичко одвајање / Вибрационо сито са финим жицама + Уређај за уклањање прашине
Комерцијални делови
Мотор: Сименс
Редуктор дробилице: SEW
Лежај: Амерички Тимкен
Електричне компоненте: Шнајдер
Фреквентни претварач: Сименс
ПЛЦ: Сименс
Инсталација и пуштање у рад
Након што је поруџбина утврђена, купцима ћемо пружити цртеж распореда, дијаграм струјног кола и упутство за употребу како бисмо купцима олакшали да добро обаве посао у распореду постројења и припреме материјале за пуштање у рад.
Након што машина за рециклажу бакарне жице буде испоручена, разговараћемо о плану пуштања у рад са купцем, одредићемо списак инжењера за пуштање у рад и време путовања. Након што опрема стигне у фабрику купца, купац може прво да инсталира опрему према цртежима и упутствима. Након што инжењер стигне на локацију, план пуштања у рад и потребна подршка ће се прво разговарати са купцем, а затим следи пуштање опреме у рад. Током процеса пуштања у рад, радници ће добити детаљну обуку и научиће их како да равномерно одлажу отпадне жице; како да одржавају дробилицу; ако се машина заглави, како да настави са радом итд.
За пуштање у рад је потребан само један искусан инжењер, а циклус пуштања у рад траје само 3-5 дана.
Честа питања
-
П: Могу ли посетити вашу фабрику?
-
П: Да ли испоручујете инсталацију и пуштање у рад?
-
П: Које информације треба да понудим да бих добио детаљну понуду од вас?
-
П: Можете ли да испоручите помоћну опрему заједно са машинама?
-
П: Можете ли да урадите дизајн за целу фабрику?
-
П: Како могу да знам статус моје поруџбине?
-
П: Како радите на инспекцији пре испоруке?
-
П: Којим изложбама ћете присуствовати, можемо ли се срести на сајму?
Машина за рециклажу бакарне жице
Leave Your Message