

Са континуираним развојем примене алуминијумских материјала, захтеви за њиховим инхерентним квалитетом постају све већи и већи. Кључ за обезбеђивање квалитета алуминијумских материјала је чиста растопљена течност алуминијума.
Међу факторима који утичу на чистоћу течног алуминијума, таложење водоника у течном алуминијуму током очвршћавања довешће до порозности и других дефеката, што не само да уништава унутрашњи континуитет алуминијума, смањује ефективну површину попречног пресека, већ је и извор пукотина.
Стога, дегазација игра важну улогу у производњи висококвалитетног алуминијума.
Ротирајућа јединица за онлајн дегазацију типа лаундера је инсталирана између пећи и машине за ливење дуж правца лаундера, а подручје за дегазацију је подељено на неколико фаза преградом како би се остварило вишестепено онлајн дегазирање и побољшала ефикасност дегазације. Потопна преграда и изолациони поклопац се користе за формирање затвореног простора како би се спречио улазак ваздуха у комору за дегазацију, ефикасно смањујући усисавање и површинску оксидацију течног алуминијума.
◆ Ефикасност дегазације је висока, до 40%. Користи се вишезонска континуирана дегазација како би се повећала површина контакта и време између мехурића и алуминијумске течности. Свеобухватно заптивање кутије осигурава да врх формира инертни простор са површином алуминијумске течности током процеса ливења, спречава стварање више оксидационе згуре услед течне оксигенације алуминијума, спречава секундарно загађење и побољшава ефикасност дегазације.
◆ Употреба прелива за дегазацију може смањити губитак преостале течности алуминијума и метала, смањити трошкове одржавања и учинити замену прелива погодном и брзом.
◆ Лака и брза промена легура. Пошто нема уређаја за грејање и дубоке кутије, већина дегазиране алуминијумске течности се претвара у производе на крају сваког ливења. Преостала алуминијумска течност у дегазационом жлебу се лако чисти, што олакшава брзу промену легура.
◆ Посебно је погодан за производне линије полуконтинуираног ливења као што су ливење шипки и рециклираних алуминијумских ингота. Легура ове врсте процеса ливења се често мења, а захтев за уклањање водоника није висок.
| Ставка/Тип | ХМЛДУ-2 | ХМЛДУ-4 | ХМЛДУ-5 | ХМЛДУ-6 | ХМЛДУ-7 | ХМЛДУ-8 |
| Број ротора | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Максимални проток (Т/Х) | 8 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Максимална потрошња гаса | 90 | 180 | 270 | 360 | 420 | 480 |
| ХМБДУ-50 | 2 | 50 | 160 | 2 | ||
| ХМБДУ-70 | 3 | 70 | 180 | 3 | ||
| Вођени образац | Централизовани погон |