Ажурирање пројекта обраде метала компаније Honor Metal: Успешно испоручена машина за прераду бакарних шипки са 2 ваљка, опрема за пећ за бакар у транзиту
Прошле недеље, Honor Metal је успешно завршио утовар и испоруку... Производна линија за CCR бакарне шипке са 2 ваљказа прекоморског купца, што је кључна прекретница у овом међународном пројекту обраде метала. Претходно је Honor Metal већ испоручио партију бакра Пећ за топљење и држање опрему истом купцу, која је тренутно у транзиту. Са испоруком CCR система, целокупни пројекат стабилно напредује према плану, демонстрирајући снажне способности компаније Honor Metal у производњи опреме за обраду метала и испоруци пројеката по систему „кључ у руке“.
Као професионални добављач услуга обраде бакра и Обрада метала решења, Honor Metal наставља да подржава глобалне купце комплетним производним системима који обухватају топљење, држање, континуирано ливење, ваљање, хлађење, савијање и балирање.
Решење за CCR са 2 ваљка бакарне шипке за примене у обради метала
Послато Производна линија за CCR бакарне шипке са 2 ваљкаусваја зрелу технологију континуираног ливења и ваљања, намењену производњи бакарних шипки пречника Φ8 мм. Систем подржава електролитички бакар првог квалитета и висококвалитетни отпадни бакар као сировине, уравнотежујући ефикасност рециклаже ресурса са висококвалитетним готовим производима. Широко се примењује у постројењима за прераду бакра, Обрада метала пројекте и индустрију производње жица и каблова.
Ово решење је дизајнирано за континуирану производњу бакарних шипки великих размера, обезбеђујући стабилну и ефикасну опрему за језгро за модерну... Обрада метала предузећа.
Стабилан и доказан процес континуираног ливења и ваљања
Комплетна производна линија за двоваљно CCR претварање бакарних шипки интегрише више кључних фаза обраде метала у континуирани и поуздан ток процеса:
Електролитички бакар прве класе или отпадни бакар прве класе → шахтна пећ → пећ за задржавање, леја → лонац за изливање → машина за континуирано ливење са пет точкова → предњи уређај за вучу → машина за ваљање маказама → машина за исправљање и скошавање ивица → уређај за довод → машина за континуирано ваљање са два ваљка → систем за смањење и хлађење бакарних шипки → уређај за воскирање → задњи уређај за вучу → хидраулични уређај за савијање и намотавање → хидраулична преса за балирање
Овај оптимизовани процес обезбеђује прецизну контролу температуре, стабилно континуирано ливење и прецизне перформансе ваљања, испуњавајући високе захтеве за конзистентност и континуитет модерних производних линија за прераду метала.
Кључни технички параметри и предности обраде метала
- Континуирани производни капацитет: 12–15 т/х
- Пречник готове бакарне шипке: Φ8 mm
- Пречник точка за кристализацију: Φ2000 mm
- Структура ваљања: хоризонтални и вертикални тип са два ваљка
- Број ваљајућих пролаза: 12
- Теоретска максимална брзина котрљања: 10 м/с
- Тежина једне завојнице: 4–4,5 тона
Систем одржава стабилан рад и конзистентан квалитет производа под условима високог оптерећења, што га чини погодним за дугорочну континуирану прераду бакра и производњу метала.
Интелигентна аутоматизација за модерне линије за прераду метала
Читава производна линија је опремљена SIEMENS PLC управљачким системима, HMI интерфејсима и SCADA платформом за праћење, што омогућава надзор у реалном времену и централизовано управљање кључним параметрима обраде метала као што су брзина ливења, брзина ваљања, температура, притисак и производни учинак.
Ова архитектура аутоматизације значајно побољшава оперативну стабилност, безбедност и ефикасност управљања, испуњавајући захтеве модерних интелигентних постројења за прераду метала.
Свеобухватна снага компаније Honor Metal у испоруци пројеката обраде метала
Од пећи за топљење и складиштење бакра до успешне испоруке CCR линија са 2 ваљка бакарних шипки, Хонор Метал још једном показује своје снажне способности у планирању пројеката обраде метала, производњи опреме, системској интеграцији и координацији међународне логистике. Координирана испорука вишеструких основних система пружа солидну основу за накнадну инсталацију, пуштање у рад и повећање производње.